Keperluan Prestasi Palam Pencucuh

Keperluan utama untuk palam pencucuh ialah ciri terma, kekuatan tegangan, rintangan haba, kekonduksian elektrik, kekuatan penebat, pengedap dan rintangan kakisan.
Palam pencucuh mestilah tahan haba. Letakkan bahagian skru ke dalam relau elektrik pijar atau relau elektrik meredam yang telah dipanaskan hingga 700 darjah dan simpan selama 10 minit, kemudian sejukkan di udara. Seharusnya tiada keretakan atau retak pada permukaan penebat.
Keperluan prestasi pengedap palam pencucuh: Selepas ujian rintangan haba, apabila perbezaan tekanan udara ialah 1MPa, kebocoran udara tidak dibenarkan melebihi 40cm3 seminit (jika elektrod tengah dilekatkan dengan bahan pengedap konduktor, kebocoran udara tidak dibenarkan melebihi 5cm2 seminit)
Pemasangan penebat palam pencucuh hendaklah mampu menahan frekuensi kuasa (50Hz) voltan 2200vV (nilai berkesan) untuk ujian 30s
Bahan: Kekonduksian elektrik elektrod tengah palam pencucuh dan elektrod sisi bergantung pada sentuhan antara elektrod dan campuran. Oleh itu, elektrod mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk rintangan kakisan. Pada masa yang sama, suhu semasa pembakaran adalah sangat tinggi, dan bahan elektrod memerlukan rintangan haba yang tinggi. Oleh itu, banyak palam pencucuh menggunakan aloi nikel-mangan. Untuk meningkatkan rintangan haba, sesetengah palam pencucuh diperbuat daripada tembaga bersalut nikel. Sebagai tambahan kepada kekonduksian terma, gasket tembaga juga memainkan peranan pengedap. Penebat diperbuat daripada seramik alumina tinggi